На ЕВРАЗ НТМК в цехе прокатки широкополочных балок стартовал пилотный проект по цифровизации управления нагревом заготовок в печах. Этот шаг знаменует переход к принципиально новому уровню контроля ключевого технологического процесса.
Инвестиции в разработку и внедрение системы составили 23,5 млн рублей. Ожидаемый годовой экономический эффект от её работы оценивается в 300 млн рублей. Ранее широкая номенклатура выпускаемой продукции, необходимость обслуживания оборудования и отсутствие автоматизированного контроля температуры приводили к повышенному расходу природного газа. Новая система позволяет отказаться от ручного управления режимами нагрева для более чем 40 марок стали и 80 видов профилей в пользу интеллектуальных алгоритмов.
«Цифровой двойник» процесса в реальном времени анализирует множество параметров:
- марку стали и сечение заготовки;
- график простоев прокатного стана;
- текущие и плановые производственные показатели.
Помимо прямой экономии топлива, решение способствует сокращению образования окалины и минимизирует риск перегрева металла. Это положительно сказывается на качестве готового проката и увеличивает ресурс производственного оборудования. В перспективе ЕВРАЗ НТМК рассматривает возможность тиражирования успешного опыта на другие участки производства.